濕碾機

濕碾機簡介：

    濕碾機從根本上解決了同類混料設備攪拌不勻,空氣難以排出的諸多問題,是耐火材料成型前對原料進行處理的最新穎最適用的專業(yè)設備,本機主要通過對原料的攪拌——滾壓——破碎——滾壓反復進行后達到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質量，通過本機碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強度好、無氣孔比例重等特點。

350型濕碾機適合中小企業(yè)使用。750型濕碾機適合大中企業(yè)使用，本公司生產(chǎn)的濕碾機可備密封罩防止空氣污染。

作為混合的設備稱為濕碾機，它的構造與干碾機相似，只是碾盤上無篩孔，碾砣較輕，有卸料機構等。將配合料和水加入碾內，經(jīng)混練均勻后，用卸料機構將料卸出。在混合過程中既有攪拌也有擠壓作用，能較好地排除物料顆粒間的空氣，使所混合的泥料水分均勻，顆粒表面潤濕充分，混練效果好，但對物料的粒度有一定的破壞作用。濕碾機較笨重，產(chǎn)量較低，能量消耗較大，但混練泥料的質量好。

濕碾機工作原理：

    該設備主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤……部件組成，采用輪動式磨礦工作方式：首先電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉，又能圍繞碾輪中心軸進行自轉，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內受到來自，碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉自轉時與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后，被徹底粉碎。

    碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指標穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細粒，在混動的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作業(yè)工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細度達到標準；設置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應根據(jù)礦物類型，分選要求，合理設置），可嚴格控制分級粒度，避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。

濕碾機的磙輪、磙盤正確更換方法：

    1.磙輪的更換 1600型——1300型磙輪更換時，首先把連接杠拆掉，將磙輪整體吊出，把磙圈和磙芯連接的6條固定螺栓去掉（1600型——1300型磙輪采用分體組合結構，更換時只換磙圈，不需要更換磙芯，降低配件費用），將新的磙圈套上，重新用螺栓緊固即可。 1200型——800型磙輪更換時，把連接杠拆開，將磙輪整體吊出，葫蘆頭拆下裝入新的磙輪中，螺栓固定好即可。

    2.磙盤的更換 先將磙輪、連接杠拆開并吊出，再把舊的磙盤吊出，將水盆底部的緩沖砂層重新鋪平，將新的磙盤吊放水盆底部，校正位置，最后將磙輪、連接杠吊裝并連接即可。

濕碾機技術參數(shù)：

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